רולר ריתוך משטחים

1. ריתוך קשת העברת פלזמה (PTA)

מאפיינים: כניסת חום נמוכה (<3 kJ/cm), dilution rate <5%, suitable for precision surfacing.

פרמטרים: זרם 80-200A, קצב הזנת אבקה 30-100 גרם/דקה, עובי שכבה 1-3 מ"מ.

יישום: תיקון-שכבה דקה או חיזוק משטח-בדיוק גבוה.

2. ריתוך קשת שקוע (SAW)

מאפיינים: יעילות גבוהה (קצב השקיעה גדול או שווה ל-15 ק"ג/שעה), מתאים לתיקון שטחים- גדולים.

פרמטרים: זרם 400-800A, מתח 30-40V, קוטר חוט 3.2-4.0 מ"מ.

יישום: חיפוי כולל של גוף גליל, כגון גליל יציקה רציפה בילט.

3.חיפוי לייזר

מאפיינים: קצב דילול<3%, small heat-affected zone, but high equipment cost.

פרמטרים: הספק לייזר 2-6 קילוואט, מהירות סריקה 0.5-2 מ'/דקה.

יישום: תיקון מדויק של גלילים בעלי ערך גבוה.

1. רול מכונת יציקה מתמשכת מאוורר סעיף

דרגת קושי: כפוף לכוח בטן בילט יציקה (עד 200 קילו-ניין/מ"ר) ולמתח תרמי (800-1200 מעלות).

פתרון: משטח רב-שכבתי עם סגסוגת מבוססת טונגסטן קרביד + קובלט-, קשיות פני השטח גדולה או שווה ל-HRC58.

2.כיפוף/יישור גלילים

קושי: סדקי עייפות עקב העמסה דינמית.

פתרון: שכבת מעבר סגסוגת-על בסיס ניקל + ברזל-שכבה עמידה-שחיקה, זמני מחזור של עייפות חום עד פי 10⁶.

3. גליל תמיכת עובש נחושת

קושי: קורוזיה של מי קירור ובלאי מכני מונחים על גבי.

פתרון: חיפוי לייזר של Inconel 625, פוטנציאל ההתנגדות לבור גדל ל-+200 mV (SCE).

1. חימום וטמפרטורת בין השכבות

טמפרטורת חימום מוקדמת: 150-300 מעלות (מותאמת לפי שווה ערך הפחמן של חומר הבסיס).

בקרת טמפרטורה בין-שכבתית: פחות או שווה ל-150 מעלות כדי למנוע פיצוח תרמי.

2. בדיקות לא-הרסניות

בדיקת אולטרסאונד (UT): גילוי פגמים בהתקשרות בין שכבת החיפוי למצע (רגישות Φ1 מ"מ שווה ערך).

בדיקת חדירה (PT): זיהוי מיקרו-סדקים משטחים (דיוק זיהוי 0.01 מ"מ).

3. ניהול מתח שיורי

טיפול בחום לאחר-ריתוך: חיסום ב-550-600 מעלות, החזקה למשך 2-4 שעות כדי להעלים יותר מ-80% מהלחץ.

הצפה בזריקות: מתח הלחיצה על פני השטח מוגבר ל-400 MPa, עמידות העייפות מוגברת.

לחברתנו ניסיון רב שנים בייצור ושיווק גלילי ריתוך משטחים, ויש לנו כוח אדם מקצועי וטכני שיכול לייצר ולעבד לפי צרכי הלקוח. ניתן להשתמש בנתוני הפרמטרים לעיל לעיון, אם יש לך צרכים ספציפיים, אנא אל תהסס לפנות אלינו.