שולחן רולר

תמיכה בילט: בתהליך היציקה המתמשכת, פלדה נוזלית מתבנית הנחושת יוצאת מההתמצקות ההדרגתית, שולחן הגלילים דרך מספר גלילים לתמיכה בבלט, למניעת עיוותיו עקב כוח הכבידה.

מדריך תנועת בילט: שולחן רולר דרך סיבוב הגליל, הנחה את billet לאורך נתיב תנועה קבוע מראש, כדי להבטיח שהבילט בצורה חלקה דרך חלקי מכונת היציקה הרציפה.

בקרת קירור בילט: שולחן רולר בדרך כלל עם מערכת הקירור, באמצעות תרסיס מים או קירור אירוסול, שולט בקצב ההתמצקות שלו ובחלוקת הטמפרטורה שלו.

מניעת בטן בילט: בילט היציקה לא התמצק לחלוטין, שולחן הגליל באמצעות סידור סביר של מרווח ולחץ רולר, כדי למנוע את בילט היציקה עקב הלחץ הסטטי הפנימי של פלדה והתרחשות של עיוות בטן.

רולר: הרולר הוא מרכיב הליבה של שולחן הגלילה, עשוי בדרך כלל מחומרים עמידים לטמפרטורה גבוהה ולבלאי-. לסידור הרולר שני סוגים: סוג מפולח וסוג אינטגרלי.

התקן מיסב ואיטום: הוא משמש לתמיכה בגלגלת ולהבטחת פעולתו החלקה, ומניעת כניסת מי קירור ותחמוצת ברזל אל פנים המיסב.

מסגרת: המסגרת של שולחן הגלילים משמשת להחזיק את הגלילים במקומם ועשויה לרוב מפלדה בעלת חוזק גבוה לעמידה בטמפרטורות גבוהות ועומסים מכניים.

מערכת קירור: כולל תרסיס מים או מכשיר קירור אירוסול לשליטה בקצב הקירור של הבילט.

התקן נהיגה: שולחנות גלילים מסוימים מצוידים במכשיר נהיגה, המשמש להנעת הגלילים באופן פעיל להסתובב ולעזור לגלגל לזוז.

מרווח רולר: על פי עובי הבילט ומאפייני ההתמצקות של עיצוב מרווח רולר סביר, למניעת בטן בילט ועיוות.

קוטר רולר: קוטר הרולר כדי לעמוד בדרישות החוזק והקשיחות, תוך התחשבות בהשפעה על פני השטח של הבילט.

חוזק קירור: העיצוב של מערכת הקירור צריך להבטיח קירור אחיד של הבילט כדי למנוע סדקים או פגמים פנימיים.

בחירת חומרים: חומרי הגליל והמסגרת צריכים להיות עמידים בפני טמפרטורה גבוהה, בלאי ועייפות תרמית.

דיוק היישור: דיוק היישור של שולחן הגליל משפיע ישירות על איכות היציקה, צריך להבטיח את יישור קו מרכז הגלגול והיציקה.

בדוק באופן קבוע את שחיקת הגלילים: הגלילים פועלים בתנאי טמפרטורה גבוהה ועומס כבד במשך זמן רב, קל ללבישה, יש צורך לבדוק ולהחליף באופן קבוע.

נקה את תחמוצת הברזל: קל לצבור את משטח הגלילים תחמוצת ברזל, יש צורך לנקות אותו באופן קבוע כדי למנוע השפעה על איכות פני השטח של יציקת בילט.

שימון המיסבים: שימו את המיסבים באופן קבוע כדי להבטיח הפעלה חלקה של הגלילים.

בדוק את מערכת הקירור: ודא שפירי מי הקירור חלקים כדי למנוע קירור לא אחיד שעלול לגרום לבעיות באיכות הבילט.

יציקת בטן בילט: יכול להיות שמרווח הגלילים גדול מדי או שעוצמת הקירור לא מספקת, צריך להתאים את מרווח הגלילים או לחזק את הקירור.

סדקים על פני השטח של הבילט: יכול להיות שהגלילים ממורכזים בצורה גרועה או קירור לא אחיד, צריך לבדוק את הדיוק של מערכת ריכוז וקירור שולחן הגלילים.

שחיקה מהירה מדי של הגלגלות: עשויה להיות בחירה לא נכונה של החומר או שהקירור אינו מספיק, צריך להחליף את הביצועים הגבוהים יותר של החומר או לייעל את הקירור.

עיצוב, ייצור ותחזוקה של ייצור יציקה מתמשכת של מכונת יציקה רציפה של שולחן רול הוא קריטי, אופטימיזציה סבירה של מבנה שולחן הגלילים ופרמטרי העבודה יכולה לשפר ביעילות את איכות הבילטים היצוקים ואת יעילות הייצור.

לחברתנו ניסיון רב שנים בייצור ושיווק שולחנות רולר, עם כוח אדם טכני מקצועי, בהתאם לצרכי הלקוח האישיים, ייצור ועיבוד. ניתן להשתמש בנתוני הפרמטרים לעיל לעיון, אם יש לך צרכים ספציפיים, אנא אל תהסס לפנות אלינו.